ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ МАТЕРИАЛА:

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD

Пенобетоном является искусственный пористый материал с равномерно распределенными по всему объему порами размером до 3 мм. Получают его в результате затвердеваемости раствора, который состоит из цемента, песка, воды и пены. Эта пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное распределение по всему объему в виде замкнутых ячеек. Пену получают из пеноконцентрата. Плотность (удельный вес) пенобетона лежит в пределах 200-1300 кг/м3. 

Пористая структура пенобетона образуется за счет механического смешивания цементного (цементно-песчаного) раствора с предварительно приготовленной пеной. 

Пенобетон пользуется особенной популярностью в Германии, Голландии, Скандинавских странах, Чехии. Причем в последней, блоки из него называют «биоблоками», поскольку как начальное сырье используются только экологически чистые естественные компоненты: цемент, песок, вода. 

По технологичности пенобетон вне конкуренции среди других конструкционных материалов. Пеноблоки пилятся, сверлятся, фрезеруются, а элементы обработки можно крепить к ним гвоздями, как к обычному дереву. По своим характеристикам и свойствам данный материал наиболее близкий к дереву, при намного большей долговечности. 

Пенобетон по теплоизоляционным свойствам в несколько раз превосходит силикатный и керамический кирпич, в результате чего стены могут быть существенно тоньше при одинаковых показателях теплоизоляции. За счет низшей плотности (удельного веса) пенобетона, общая масса коробки дома из пенобетона выходит намного легче кирпичной. В результате этого существенно уменьшается нагрузка на фундамент, что позволяет сделать его более облегченным. 
Высокие теплоизоляционные свойства пенобетона позволяют существенно уменьшать расходы на обогрев и кондиционирование здания. 

Строительство с использованием монолитного пенобетона уменьшает трудоемкость кладки стен, не требует приготовления раствора, монтажа лесов, не нуждается в грузовых перевозках материалов, не нуждается в каменщиках и подсобниках(устройство каркасных стен). Дома из пенобетона имеют высокие санитарно-гигиенические свойства и, в связи с отсутствием среди составляющих пенобетона щебня - низкий уровень радиации. 

Микроклимат отвечает микроклимату деревянных зданий - стены «дышат», но, в отличие от деревянных, не гниют. Как уже вспоминалось выше, по тепловым и механическим свойствам из всех конструкционных материалов именно пенобетон ближе всех к древесине - легко обрабатывается, хорошо гатится, но при этом огнестойкий и пожаробезопасен. 

Ниже рассмотрены некоторые преимущества применения пенобетона. 

Энергосбережение. Неавтоклавный пенобетон, по сравнению с автоклавным пенобетоном или газобетоном, позволяет резко снизить расходы на утепление стен и крыш домов и значительно сократить сроки строительства. Достигается это за счет экономии электроэнергии при производстве пенобетона, уменьшения числа рабочих, дешевизны составляющих пенобетона и отсутствием сложной строительной техники. 

Пожарная и экологическая безопасность. Пенобетон негорюч, владеет высокой противопожарной стойкостью, которая повышает его привлекательность при сводке огнестойких конструкций. Под воздействием интенсивного нагрева, например, газовой горелки пенобетон не расщепляется и не взрывается, что имеет место с обычным тяжелым бетоном. В результате проведенных испытаний, при которых внешняя сторона стены из пенобетона толщиной 150 мм была подданной нагреванию до 1200 °С, а внутренняя нагрелась только до 46 °С после 5 часов испытания. 
Испытания показывают, что пенобетонная стена толщиной 150 мм защищает от пожара в течение 4 часов. Материал нетоксичен и в результате нагрева не происходит вредных выделений свойственных изолирующим материалам из пластмасс или базальтовой ваты. 

Теплоизоляция. Благодаря ячеистой структуре и низкой плотности (удельному весу) пенобетон имеет очень низкую теплопроводимость. Из чего выходит, что в большинстве случаев отпадает необходимость в использовании дополнительной теплоизоляции в полах и стенах. 
Например, наливной пол пенобетона толщиной 8-10 см с уложенной керамической плиткой владеет такими теплоизоляционными свойствами, которые позволяют чувствовать себя комфортно человеку, который стоит на нем босиком . 

Звукоизоляция. Благодаря своей пористой структуре, пенобетон владеет такими акустическими свойствами, что звук поглощается, не отражаясь от поверхности, в отличие от стен из тяжелого бетона или кирпича. Пенобетон особенно хорошо поглощает низкие шумовые частоты. Вследствие этого он часто применяется как звукоизолирующий слой на плитах конструкционного бетона для снижения шумового пропускания перекрытий жилищных многоэтажных или административных зданий. 

Долговечность. Пенобетон, в отличие от минеральной ваты и пенопластов, которые теряют свои свойства, со временем только улучшает свои теплоизоляционные и механические характеристики, что непосредственно связано с его длинным внутренним дозреванием. 

Низкое водопоглощение. Пенобетон владеет структурой с замкнутыми воздушными порами (поры имеют почти 100% закрытость), в отличие от открытой пористой структуры газобетона и подобных материалов (легкий пенобетон способен плавать в воде несколько недель). В следствие это пенобетон владеет высокой стойкостью к переменному замораживанию, оттаиванию, а это добавляет ему также и высокую морозоустойчивость.

Широта применения. Тепло- и звукоизоляция крыш, пола, изготовдение междуэтажных перекрытий, утепления труб, изготовления сборных блоков и панелей перегородок в зданиях, а так же из пенобетона высшей плотности поверхностных перекрытий и фундаментов.
В зависимости от плотности, и, следовательно, области применения пенобетон делится на следующие виды: теплоизоляционный, конструкционно теплоизоляционный, конструкционный.